透明全息屏结构精密、微孔细小，任何原材料、组装、工艺瑕疵都会直接影响室内通透度与显示效果。我们建立从原料入库到成品出货全链路品控标准，7大检测环节层层筛查，杜绝不良品流入市场。

1. IQC来料原材料检测

每批次基板、灯珠、IC、电源抽样送检：灯珠分光分色筛选，剔除色差、死灯原料；基板透光率、耐黄变测试；电源老化耐压测试，不合格原材料直接退回供应商，杜绝源头隐患。

2. IPQC制程在线巡检

模组贴片、冲孔、封胶、接线全工序实时抽检：核对圆孔孔径、孔距精度，检查封胶是否堵塞微孔；检测电路焊接点位，杜绝虚焊、漏焊；每小时抽取模组点亮测试，实时修正组装偏差。

3. 模组半成品72小时恒温老化

单块模组通电满负荷连续运行72小时，恒温45℃模拟室内长时间播放环境；全彩纯色循环播放，设备自动识别坏点、暗点、色差；热成像扫描圆孔散热通道，排查局部高温隐患，异常模组返修重测。

4. 整屏拼接校准检测

多模组拼接成品后，专业光学设备逐点亮度、色彩校准，消除模组拼接缝色差；测试圆孔透光均匀度，确保无局部堵孔、透光失衡；同步测试透声效果，验证室内声场穿透一致性。

5. 室内环境可靠性模拟测试

高低温循环测试（-10℃~50℃）、防尘测试、震动运输模拟测试；验证封胶、圆孔结构、基板在室内温差、积尘环境下不开裂、不变形。

6. FQC成品全功能终检

整机通电测试信号传输、裸眼3D解码、亮度调节、远程控制功能；检查外观微孔完整度、边框平整度、背胶贴合度；核对配件、线材、控制卡配套完整性。

7. OQC出货复检

装箱前二次随机点亮抽检，核对产品型号、尺寸、像素规格；出具质检报告、出厂合格证，包装采用防震泡沫填充，保护圆孔结构运输不挤压变形。

全套品控流程对标行业SJ/T11141显示屏标准，每一块全息屏均留存检测记录，支持售后溯源，大幅降低室内安装故障、售后维修频次，为室内项目落地提供品质保障。